分板机危险的防护

    分板机设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区

    时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手多人启动电钮等。

    （1） 防碰装置是锁定和释放凸轮，以防止离合器失效。使用时，每次冲压操作时必须松开踏板才能开始下一个行程，否则压力机将不动作。

    （2） 按下安全按钮。其工作原理是按一次按钮，压力机滑块只能移动一个行程，不需要连续操作，保护操作者的手部。

    （3） 用两只或更多只手启动设备。它的功能是操作者的手同时可以启动。这样，双手就被拉出危险区域，防止了一只手开始操作，另一只手仍在危险区域的情况。多人启动是为了防止这种情况的发生

    停止合作不力造成的危害。

    （4） 日常使用前，检查冲剪机（离合器、制动器、安全装置）。如有任何问题，应立即修理，以确保其处于良好状态。停机检修时，应采取防护措施，并在明显位置悬挂警示牌，防止机器突然启动。

    （5） 清理工作空间，清除一切不必要的物品，防止工作时冲击落在开关上，造成设备突然启动，造成事故。清理机器周围地面上的杂物，防止机器在运行中滑倒或绊倒。

    保护机械设备免受危险

    对机械设备危害的防护，除设计合理、安装可靠、不影响防护装置（如防护罩、防护挡板、防护栅栏等）外，还应安装安全装置，如过载安全装置、行车安全装置、制动装置等

    防误操作顺序动作装置等。还设有电源切断开关。为了防止车身意外触碰起动钥匙而使其起动，起动钥匙应加以保护，并做成外置式或凹面式。另外，生产现场有足够的照明，每台机器

    设备应有适当的局部照明，并保持一定的安全距离。对噪声超过国家标准的机械设备，还应采取降噪措施。

    操作分配器设备的工人应按以下要求操作：

    1、按要求着装。敞开的衣服一定要扣好扣子，袖口要紧，长发要塞在帽子里，切记在机械转动部件上工作时，千万不要戴手套。

    2、机器运转时，禁止用手调整或测量工件。停机测量，将刀架移至安全位置。

    3、工件和刀具应固定牢固，禁止用手触摸机器的转动部件。

    4、保证必要的安全操作空间，开机时严格执行规定的信号。

    5、清理危险部位附近的杂物时，如滚筒轴、刀具等，应使用夹具（如吊钩、铁刷等）。不要用手拉。

    6、禁止将工具、量具、工装夹具和工件放在机器或齿轮箱上，以防坠落伤人。

    7、当机器因清洁、加油、检查和维护而停机时，必须锁定机器的启动装置，并悬挂警告标志；

    8、一旦发生危险，立即操作紧急停止键。

    分板机安全操作规程

     1、工作前要详细检查机械各部螺丝、齿轮等是否正常，进行试车正常后，才可开始操作。

     2、切板机开动时，先用手闸杆试切刀，运转常后，再将铁板送人刀刃下对准切线切断。

     3、切铁板时手要离开剪刀的危险范围，不许两手操作机器闸杆。

     4、要切铁板时，不许在切床口放置工具，更不许把脚放在压杆上。

     5、切料长于100厘米以上可采用后靠山， 短于100厘米必须采用前靠山。

     6、一台切板机禁止同时剪两种不同材料。

     7、两人同时操作应指定专人负责踏脚及指挥。

     分板机纵向剪板机安全操作规程

     1、分板机工作前要熟知机床各部性能，穿戴好劳保用品。

     2、分板机开机前详细检查各部是否正常，及时润滑手动盘车对好工具，用卷尺检查间隙。

     3、分板机开试验机床运转正常后，方可操作。

     4、分板机剪板时应由专人操作机床，操作人员必须精力集中。

     5、剪好的钢板应码放在指定位置，整齐叠放，不要过高。

      6、分板机.工作结束后，清理现场，停机、断电。