金属表面经劈板机后可进行化学处理：一是用酸或碱溶液与工件表面的氧化物和油污反应，溶解在酸或碱溶液中，以除去工件表面的铁锈、氧化皮和油污。化学处理适用于金属板材的清洗，但缺点是，如果时间控制不当，即使加入缓蚀剂，钢也会出现过度腐蚀的现象。

    机械处理：主要包括喷丸和喷丸处理。抛丸方法是利用向心力加速抛丸，抛丸到工件上停止除锈。但抛丸敏感性差，受场所限制，清理工件时有一定的自觉性，容易发生在工件内外表面。设备结构凌乱，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，维修时间长，成本高，一次性投资大。

    这两种方法，在实习的应用基础上，无论你选择什么样的方法来处理，都有很多地方值得我们关注。

    在实际生产过程中，如果选择化学方法进行处理，可以用来彻底清洗分配器的表面。然而，在实际应用过程中，我们需要注意的问题是，我们需要优秀的时间控制。我们需要知道我们需要把设备放在酸性或碱性溶液中进行处理。如果不能很好地控制时间，很容易造成设备腐蚀。因此，在实践的应用基础上，最好邀请专业人员来处理。

    如果是选择机械配置方法，在实际操作过程中，有很多局限性。应该知道，在利用向心力加速弹丸加工的过程中，抛丸爆破的灵敏度较差。而且，在实践过程中，也会受到原产地等方面的限制。例如用酸性或碱性溶液，以及板机工件表面的氧化物，以及油污的化学反应，使物质在酸性或碱性溶液中极易溶解，达到除锈的目的，工件表面有氧化皮和油污。但是，在分板机的操作过程中，如果在操作过程中不能控制药物的用量，最好不要用这种方法来处理。否则，会发生腐蚀。